將零件焊上電路板並不困難，難在焊好後是否能依照您原先的規劃正常工作，以下提供幾點電路件測的原則，依序檢測您焊好的電路板，將錯誤一一排除，相信您也是電子學領域的實戰高手。
一、檢測電子零件：試問您在焊接之前，是否確定每一個電子零件都是好的？是否都用三用電表做過測量？任何一個電子零件故障，都可能導致整個電路無法正常工作，所以這個程序是絕對必要的，您檢測了沒？
二、焊接點是否完美：「該斷路的斷路，該短路的短路」就是焊接的目的。電路無法正常工作，最主要的問題之一就是接觸不良，造成「不該斷路的斷路，不該短路的短路」。所以電路板焊好之後，記得以微觀的心情，做接點的檢查，務必要求每一個接點，銲錫必須完全包覆電線，並且填滿電路板的孔隙；至於點與點之間，則原則依舊是「該斷路的斷路，該短路的短路」。
三、IC座各接腳的檢查：我們在一些地方使用IC座（編碼解碼、高頻收發），就是因為這些IC的成本比較高，所以選擇了不直接焊在電路板上，而以隨插即用的方式安裝，以方便檢測。那麼在焊好各IC座之後，將IC安裝上去之前，每一個接腳一定要仔細檢查。檢查的方式是將三用電表調到電阻的位置，檢查確定電表的電阻測量工作正常後（兩極相接阻值顯示”0”，指短路），檢測IC座任意兩隻腳（特別相鄰）是否呈現斷路（阻值顯示”1”）。
四、DIP開關的檢查：DIP開關的原理是將數組開關整合在一起，因此以檢測開關的方式，分別檢測DIP開關的每組接腳即可。檢測方式是將三用電表調到電阻的位置，測試電表本身無誤後（兩極相接阻值顯示”0”，指短路），檢測DIP開關其中同組的兩隻腳，是否呈現斷路（阻值顯示”1”），然後再將開關調成ON，看是否呈現短路（阻值顯示”0”）。
五、零件與線路是否正確：所有零件必須依照電路圖該有的位置焊接，任何一個小錯誤，就會導致電路無法正常工作。除了自己重新仔細檢查以外，建議能請同學檢查一遍，因為有些時候自己的思路會出現盲點，就像自己校稿自己的文章，有些錯字自己很難察覺，一樣的道理。
六、電線是否焊牢：我們藉由「隔離」的原理來焊接，就是為了方便偵測錯誤與檢修，但是每條電線一定要焊牢，否則很可能就在電線的接點處接觸不良。測試的方法很容易，每一條電線使盡全力去拉拉看，是不是有搖晃甚至斷裂，如果發現瑕疵，趕緊補強。
七、檢測供電是否正常：安裝電源，用三用電表檢測，是否供電正常（注意電池有沒有電），這自然是電路正常工作的前題（任何IC發燙，都是不正常現象是某部分線路不當短路的結果）。接著安裝每一顆IC，檢測每一顆IC的供電是否正常，我們只要將三用電表調整到電壓（一般為直流電壓），然後正極接IC的VCC端，負極接IC的接地腳，就可以測出供電是否正常。在高頻收發模組的實習裡：編碼器、解碼器、7805模組、高頻發射器、高頻接收器……這幾顆IC（或視同IC）都可以藉由這項檢測，知道供電的正常否。
八、建立參照模組：理論上，只要有一組收發模組焊接並測試成功，就可以確保其他各組的檢測成功了，因此第一組成功的模組很重要。老師這裡備有參照模組，如果同學的電路板依照上述檢測的流程走一遍，最後仍然無法工作，就必須借由老師的參照模組，參照「隔離」的原則，分區檢測，應該就可以找出問題點。至少可以找出哪一區有問題，如果最後還是無法找出該區的哪個地方出了問題，那就全區放棄，重做一次。
